一、試驗機的安裝與調整： 5.1 試驗機裝在一個木箱內，用壓木將其固定在包裝箱內，在箱內裝有使用說明書、裝箱單、合格證各一份。 5.2 搬運試驗機時應防止沖擊和震動，不得傾斜和倒置，應避免受潮或雨淋。 5.3 在開箱前應首先檢查外部有無破損，開箱后應檢查試驗機在搬運途中有無劇烈震動而碰壞撞傷等現象。 5.4 把試驗機安放在無震動的環境中和堅固的平臺上，旋轉底腳螺絲，以平衡機器。 5.5 擦去試驗機各處的防銹油，將固定電源線和數據線的各扎帶解下。 5.6 當需要合適的角度觀看試驗力顯示時，調整儀表坐固定螺絲。 5.7 插好力值傳感器和位移編碼器插頭，分別對應儀表上的力值、位移接口。 5.8 插好連接儀表和主機的數據線。 實驗前的準備工作： 接通儀表電源和主機電源，打開主機開關，使機器預熱5分鐘（主機下方的報警聲過后），即可工作。 二、試驗機的使用與操作 各功能鍵介紹 ﹡注：各功能鍵在不同的界面對應不同的功能。 （一）接通儀表電源，進入儀表的主界面。會看到歡迎使用LCD-240測控儀，下方會顯示時間和日期（按左右鍵頭鍵移動在時間上的光標到要修改的數位上，再按上下鍵頭鍵來改變該數字的大小，修改完成按確定鍵） （二）按“ ”鍵進入試驗界面再按“ ”進入參數設置界面進行參數設置，然后按選擇鍵分別選擇（注：用左右鍵頭鍵來選擇數位、用“升/△”“降/▽”鍵頭鍵來改變數字大小） １、運行模式：用“升/△”“降/▽”鍵來選擇自動停機或返回停機 自動停機：試驗結束后自動停止 返回停機：試驗結束后返回開始試驗的位置 ２、破行判斷：當試樣斷裂時判斷試驗結束的力值。例如,當破行判斷為：30 %時判斷停機的力值為：力值*（1-30%） 根據試驗需要輸入要修改的具體數字 ３、加力判斷：判斷試驗開始的力值 根據試驗需要輸入要修改的具體數字 ４、運行速度：橫梁移動的速度 根據本試驗要求輸入相應的速度數值 5、坐標單位：試驗曲線的橫坐標（在試驗曲線界面） 輸入要修改的坐標長度數值 6、試件形狀：用“升/△”“降/▽”鍵選擇矩形、圓形、異型 7、標距：試驗中上下夾頭間試樣的原始長度 8、寬度：試樣的寬度 9、厚度：試樣的厚度 10、測定模式：用“升/△”“降/▽”鍵來選擇定伸長、定力值、撕裂、剝離 11、定點值：根據測力模式輸入相應的力值或長度 12、測點數：試驗中數據結果數量，依次會出現測點“1”值、測點“2”值……（此數值不需改動） 13、測點1值:：……（此數值不需改動） （三）試驗界面介紹 試驗力：當時傳感器所受的力 位移：橫梁移動距離 峰力值：力值 峰位移：橫梁移動的總距離 檔位：1X， 2X，5X，10X試驗機的力值分檔，與量程相對應 模式：分為“自動”、“點動”兩種方式，按“模式”鍵在兩種方式之間切換。 狀態：當前試驗機的瞬時狀態。“停”、 “升/△”、“降/▽” 三種狀態 （四）開始試驗： 按“ ”進入試驗界面，按“檔位”鍵選擇適合于本試驗的檔位（１Ｘ對應量程，２Ｘ對應量程的“１／２”，５Ｘ對應量程的“１／５”，１０Ｘ對應量程的“１／１０”） 按“模式”鍵切換點動和自動。選擇自動模式。 按“清力”鍵、“清位移”鍵、“清峰值”鍵逐一對實驗力、位移和峰力值進行清零，然后按“升/△”“降/▽”鍵將移動座移動到相應得位置，把試樣夾持在夾具之上，然后再按“清力”鍵、“清位移”鍵、“清峰值”鍵把對應的“力值”，“位移”，“峰力值”進行清零。準備工作完成后按“下降”鍵開始進行試驗即可。 試驗結束后，先按“處理/選澤”鍵等待10秒鐘再按“ ”“結果”鍵出現本次實驗結果；按“升/△”“降/▽”查看里面的所有結果內容，如：觀看曲線（按“清位移/結果”）、打印試驗結果。按“處理/選擇”可以對試驗結果進行編號。 其他試驗依次按照以上操作進行。 試驗機的標定：本操作由專業人員進行，如有需要請我公司索要。 三、試驗機的維修與保養： 7.1試驗機在正常使用條件下其示值誤差校驗一次的有效期為一年。復校試驗機精度時，用0.3級標準測力儀校準，用軟件進行標定，使誤差≤±0.5%即可；可用點動進行標定 。 7.3試驗機在操作使用時，避免產生劇烈震動而影響試驗機的精度。 7.4試驗機升降齒條及各壓注式油杯內應經常加入潤滑油。 7.5試驗機使用完畢應罩上機衣，防止灰塵落入機內。 7.6為了保護人身安全，試驗機應妥善接地。 |
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